English
русский
জীবনকে আরও রঙিন করতে
1, রঙের নমুনা এবং রঙ কার্ড নিয়ন্ত্রণ
গ্রাহকদের দ্বারা প্রদত্ত কাগজ কার্ডের মুদ্রিত রঙের নমুনাগুলি অবশ্যই বিশেষ কর্মীদের দ্বারা কঠোরভাবে রাখা উচিত। স্থায়ী আভা, হালকাতা এবং স্যাচুরেশন অর্জনের জন্য প্রতি তিন মাসে রঙের নমুনা এবং রঙের কার্ড প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2, কালি নিয়ন্ত্রণ থেকে কাগজ কার্ড মুদ্রণ
প্রকৃত কাগজ কার্ড মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, কালির সান্দ্রতা এবং PH মান নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
3, স্লেভ গতি নিয়ন্ত্রণ
পেপার কার্ড প্রিন্টিংয়ের প্রকৃত প্রক্রিয়ায়, উত্পাদনের জন্য একটি স্থিতিশীল মেশিনের গতি বজায় রাখা প্রয়োজন, এবং একই সময়ে খুব দ্রুত বা খুব ধীর গতিতে যাবেন না, বিশেষত রোলার স্ক্র্যাপিং কালি সরবরাহ ব্যবস্থার জন্য। এর কারণ হল ডবল ইঙ্ক রোলার ইঙ্ক ট্রান্সফার সিস্টেমটি একটি নির্দিষ্ট রৈখিক গতির পার্থক্যের সাথে দুটি রোলারকে এক্সট্রুডিং এবং ঘোরানোর মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। প্রিন্টিং মেশিনের গতিও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা সরাসরি মুদ্রণের রঙকে প্রভাবিত করে।
4. কাগজ কার্ড থেকে চাপ নিয়ন্ত্রণ মুদ্রণ
অ্যানিলক্স রোলার এবং প্রিন্টিং প্লেটের মধ্যে যোগাযোগের চাপ এবং প্রিন্টিং প্লেট এবং পেপারবোর্ডের মধ্যে যোগাযোগের চাপ। অতএব, পণ্যের একই ব্যাচের একই রঙ অর্জন করার জন্য, মুদ্রণ চাপ নিয়ন্ত্রণ করাও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
5. নিশ্চিত করুন অ্যানিলক্স রোল পরিষ্কার
উপরের চারটি পয়েন্ট ছাড়াও, কাগজের কার্ড ছাপানোর আগে প্রতিটি মুদ্রণ ইউনিটের অ্যানিলক্স রোলার পরিষ্কার করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। কারণ অ্যানিলক্স রোলারের জালের ছিদ্রটি ব্লক করা হলে, কালি স্থানান্তরের অভিন্নতা প্রভাবিত হবে এবং মুদ্রিত চিত্র এবং পাঠ্যগুলি অসম রঙ ধারণ করবে।
6.কাগজের রঙ
বিভিন্ন শুভ্রতা সহ কাগজটি মুদ্রণের কালি স্তরের রঙের উপর বিভিন্ন প্রভাব ফেলে। কারণ বিভিন্ন শুভ্রতা কালিতে বিভিন্ন কালো, লাল, নীল বা হলুদ যোগ করার সমান, যদিও কাগজের কার্ড মুদ্রণে কালির ভলিউম এবং বর্ণ পরিবর্তিত হয়নি, প্রকৃত কালির একটি নির্দিষ্ট স্বচ্ছতা রয়েছে এবং রঙের প্রভাব বিভিন্ন শুভ্রতার সাথে প্রদর্শিত হয়। কাগজের, বিভিন্ন রঙের পার্থক্যের ফলে।
মান পিভিসি আলংকারিক ফিল্ম সরাসরি সমাপ্ত ফোস্কা দরজা প্যানেলের গ্রেড এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।
একটি ভাল ফোস্কা ফিল্ম একটি নির্দিষ্ট বেধ পৌঁছনো উচিত, ফিল্ম ফিরে আঠালো অভিন্ন হওয়া উচিত, এবং রঙ স্থিতিশীল হওয়া উচিত।
পিভিসি ফিল্মের বেধ কম হলে, কোণগুলিকে আচ্ছাদন করার সময় পৃষ্ঠে সাদা ঘটনা এবং কমলার খোসার ঘটনা ঘটবে। এই দুটি ঘটনা মোকাবেলা করার জন্য, মার্বেল শস্য পিভিসি আলংকারিক ফিল্ম পাইকারি প্লাস্টিক সাকশন মেশিনের চাপ কমাতে বেছে নেয়, যা কিছু পরিমাণে সাদা এবং প্লেটের বিকৃতির সমস্যা কমায়, কিন্তু এটি পিভিসি ফিল্ম এবং সাবস্ট্রেটের বন্ধন দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে অক্ষম। ফিল্মের পিছনে অসম আঠার কারণে সৃষ্ট প্রধান সমস্যা হল পিভিসি ফিল্ম এবং বেস উপাদানগুলিকে সাধারণত বন্ধন করা যায় না এবং চাপানো যায় না এবং পিভিসি ফিল্ম নিজেই প্লাস্টিকের আঠার মাধ্যমে বেস উপাদানের সাথে বন্ধন এবং চাপতে পারে না। স্তন্যপান মেশিন। উৎপাদনের সময় আঠাকে অবশ্যই পিঠে ঘূর্ণায়মান করতে হবে, যাকে আমরা ব্যাক গ্লু বলি। পিছনের আঠালোর অভিন্নতা এবং গুণমান সরাসরি পিভিসি ফিল্ম এবং বেস উপাদানের মধ্যে আনুগত্য এবং চাপকে প্রভাবিত করে।
রঙের সমস্যা সবচেয়ে লক্ষণীয় সমস্যাগুলির মধ্যে একটি। হলুদ একটি অনিবার্য সমস্যা। যাইহোক, পিভিসি পৃষ্ঠের টেক্সচার এবং রঙের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা উচিত, অন্যথায়, স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় রঙ বিবর্ণ হতে পারে।
ডিলং ইয়ংফু আলংকারিক ফিল্মটি স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ, পাবলিক প্লেস, মেঝে, প্রাচীর প্যানেল, দরজা, আসবাবপত্র, রান্নাঘরের ক্যাবিনেট, স্পিকার, ইন্টিগ্রেটেড সিলিং, পুরো বাড়ির কাস্টম এবং বহিরঙ্গন পর্দার প্রাচীর, ছাদের রঙের ইস্পাত টাইল প্রেসিং ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত: অন্দর এবং বহিরঙ্গন আবহাওয়া প্রতিরোধের, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের, সুপার সাব, অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল, নেট স্বাদ, জলরোধী, ইত্যাদি, পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার বিভিন্ন স্তর পূরণ করতে পারে৷
